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　　今年以來，河北鋼鐵集團唐鋼一鋼軋廠多措并舉千方百計保證3座150噸轉爐生產的順行，上半年3座150噸轉爐共冶煉幾十個品種的鋼水220.6919萬噸。
　　轉變生產組織模式是河北鋼鐵集團唐鋼公司應對市場寒冬的有效措施，而生產組織模式的轉變，絕不僅僅是調整生產節(jié)奏和控制產能，更重要的是挖掘其中的潛力。今年以來，唐鋼一鋼廠為確保3座轉爐生產穩(wěn)定，進一步增強全體職工的護爐意識，狠抓爐況維護，保證生產順行。該廠把維護轉爐爐況作為首要工作，首先，加強入爐鐵水管理，對鐵水渣量嚴格監(jiān)控，嚴格執(zhí)行鐵水扒渣標準化操作，針對爐襯侵蝕的不同程度供給鐵水，盡量使用硅低鐵水，適當減少渣鋼的加入量，并提高高拉碳率，為轉爐平穩(wěn)操作創(chuàng)造有利條件。其次，他們嚴格執(zhí)行濺渣護爐規(guī)定，各班組冶煉過程控制好過程溫度，礦石和鐵皮球盡量早加，保證足夠的濺渣量;轉爐車間每日監(jiān)測爐體情況，對爐襯進行測厚跟蹤，對采集的數據及時分析列統(tǒng)，對爐體薄弱的部位及時組織人員進行補爐。再其次，他們嚴抓交接班前投補料數量及儲備情況，合理調配噴補人員，執(zhí)行煉鋼工現場雙方確認對口交接制度，并對交接爐況差的進行嚴厲考核。
　　在冶煉低碳鋼SPHC、SPHD系列的品種鋼時，終點碳較低、渣中氧化鐵較高、爐渣較稀均對爐襯維護有很大的影響。為了在冶煉SPHC、SPHD時更好地維護爐襯、提高濺渣護爐效果，該廠煉鋼小組提前了解鐵水情況，合理配加廢鋼。在實施濺渣護爐這項技術的過程中，該廠3號轉爐爐長和操槍工從本爐役的中后期開始，及時掌握每一爐鋼的爐渣成分(MgO及FeO)，并對濺渣情況進行總結，對濺渣不好的爐次認真分析原因，及時調整冷料結構。此外，他們還在操作中加強出鋼口的維護與更換工作，確保不剩鋼水，嚴格控制出鋼溫度，無特殊情況杜絕高溫鋼水，對維護爐況、延長爐齡起到重要的促進作用。